金河公司雾化粉车间正式开工投产

    2011年5月2日上午8时38分，在隆隆的鞭炮声中，朝阳金河粉末冶金材料有限公司雾化粉车间开工投产剪彩仪式正式开始。鞍山钢铁厂丁雨工程师、金河公司生产副总经理张立志、金河公司技术副总经理陈景慧、金河公司雾化粉车间主任唐兴凯出席了剪彩仪式。
    雾化粉车间是朝阳金河粉末冶金材料有限公司2011年自主投资建设项目之一，现已投资4000多万元，拥有标准厂房4752平方米，职工  人，预计年生产水雾化铁粉3万吨。
    水雾化钢铁粉末的生产是用高压水将熔融的钢液在雾化器内切断、分散、裂化而成为微小液滴，再经脱水、烘干、筛分、生粉高温还原、粉饼破碎、筛分、合批等工序精制而成。用该种方法生产水雾化铁粉始于二十世纪六十年代中期，美国A.0史密斯公司用高压水雾化技术雾化低碳钢液生产低碳钢粉。由于用该种方法生产的粉末颗粒具有内部密实、纯度高、易于合金化等优势引起粉末冶金界极大重视。但是，由于该种水雾化原生粉末的松装密度大、粉末表面光滑导致粉末成形性差，粉末生坯强度低，应用上存在困难，致使用高压水雾化技术生产的水雾化铁粉推广应用受到限制。到七十年代初期，德国曼内斯曼采用高温还原工艺，使水雾化铁粉在高温还原状态下产生局部烧结，改善了粉末颗粒形状，这一重大技术进步生产出了杂质含量低、压缩性高、成形性好的水雾化铁粉，用其制造的粉末冶金零件的密度、强度、形状复杂性都上了新台阶，为汽车使用高密度、高强度、高精度、形状复杂的粉末冶金件奠定了基础，由此，也使水雾化制取铁粉生产技术得到推广应用并迅猛发展。
    与还原铁粉生产方法相比，用水雾化法生产铁粉的优势为： ①工序流程短，生产效率高，适于规模化生产；②可以用廉价原料(废钢)生产成份纯度高、组织均匀且工艺性能好的高附加值优质粉末；③用水雾化法生产的水雾化纯铁粉颗粒形状大小和粒度分布等均可在一定范围内调整。④用水雾化法生产的纯铁粉不仅压缩性值高、化学纯净度高，而且能用于生产高密度、高强度、高尺寸精度和耐磨、耐蚀性、形状复杂的粉末冶金结构件，优于用还原粉生产的同类型产品。
    在剪彩仪式上，鞍山钢铁厂丁雨工程师对我雾化粉车间投产表示祝贺，并表达了对金河集团发展前景的良好祝愿。
    雾化粉车间主任唐兴凯代表公司领导对车间工人提出了两项要求：一是保持干劲，将车间建设时期的工作热情延续到现在的生产工作中来，为车间的顺利生产、公司的发展壮大做出贡献；二是重视安全，将安全意识植入生产、生活当中来。
    雾化粉车间的投产，标志着公司的发展进入了新的阶段，是公司走新型工业化道路的体现。通过雾化粉车间的投产，努力推动了金河公司产品结构优化的升级，继续为金河集团的发展壮大贡献力量。